隨著精細化工行業對產品均質性與生產效率要求的不斷提高，傳統的單一功能攪拌設備已難以滿足需求。為此，我們推出龍門式雙臂強力分散機，它通過創新的結構設計，實現了混合分散工藝的飛躍。

一、 主體結構與驅動系統

· 剛性穩定的框架： 采用雙臂龍門式結構，整體剛性強，運行平穩，能夠承受高速分散時產生的巨大扭矩與徑向力。

· 強勁的雙動力核心： 配備高速分散電機與低速攪拌電機，動力充沛，確保在處理高粘度物料時轉速穩定，動力不衰減。

· 可靠的傳動系統： 分散軸采用擺線針輪減速機，傳動效率高，噪音低，承載能力大，壽命長。

二、 核心攪拌系統：實現三維無盲區運動

本設備的精髓在于其獨特的多軸、多槳葉組合系統。

1. 高速分散系統（主軸）：

· 結構： 采用長短軸結構，底層配置優質分散盤，上方安裝兩片蝴蝶槳。

· 工作原理： 在公轉的同時，分散軸高速自轉（變頻調速，0-1600rpm無級可調）。分散盤對物料產生強烈的剪切與沖擊，而蝴蝶槳在旋轉時形成向下的液流，將物料強力壓向高速剪切區，從而實現物料的迅速破碎、分散和乳化。

2. 低速攪拌系統（副軸）：

· 結構： 獨特的 “山"字型攪拌槳，并集成刮壁、刮底葉片。

· 工作原理： 低速軸以與高速軸相反的方向旋轉。“山"字型槳葉將底部物料平穩向上提升，防止沉淀；而柔性刮板則緊貼缸壁和缸底，不斷將滯留的物料刮離并送入主攪拌區。這一“上翻-中推-下壓"的循環，解決了缸內邊緣與底部的攪拌盲區。

三、 人性化與工藝保障設計

· 精密制造的攪拌缸： 缸體采用304不銹鋼，內壁經過精拋光處理，表面光潔度高，易清洗、不掛料，滿足GMP標準。

· 精確的溫控系統： 外殼配備水冷夾套，可通過通入冷水或熱水對物料進行精確的冷卻或加熱，有效控制生產過程中的反應溫度與分散熱。

· 便捷的操作體驗： 整機安裝于行走軌道裝置之上，可輕松移出缸體，極大方便了投料、出料及設備清洗維護。

強力分散機通過其科學的力學設計和精密的制造工藝，將高速分散與低速攪拌刮壁結合，為高要求的生產工藝提供了可靠的設備解決方案。它不僅能顯著提升產品分散細度和均勻度，更能縮短攪拌時間，提高整體生產效率。